鋼包內(nèi)襯主要由層和工作層兩部分組成，鋼包內(nèi)襯通常采用鋁鎂澆注料和振動(dòng)棒振動(dòng)成型，鋼包的包齡在30～60次左右，澆注層被熔損至約剩2/3厚度時(shí)，就需將內(nèi)襯拆除，并重新砌筑新的層和澆注新的澆注層；也有對(duì)被損鋼包采用振動(dòng)棒振動(dòng)成型工藝進(jìn)行修補(bǔ)的，但由于殘襯的不均衡腐蝕，整體修補(bǔ)時(shí)振工動(dòng)棒難以插入包襯下部，振動(dòng)效果差，修補(bǔ)層在使用中容易整體剝落；由于目前鋼包內(nèi)襯的使用壽命較低，用于修理鋼包工作層的成本開支較大，而且還影響到正常的煉鋼生產(chǎn)，因此，這是煉鋼企業(yè)普遍面臨的問題。

　  冷旋壓封頭的制造工藝下料。表示用壓鼓機(jī)進(jìn)行壓鼓成型，其產(chǎn)品是具有某一半徑值R的球面，用翻邊機(jī)進(jìn)行翻邊以形成封頭的折邊部分的形狀，由內(nèi)成型輪挖制封頭折邊部分的半徑，封頭經(jīng)翻邊成型后即成為冷旋壓封頭。聯(lián)機(jī)冷旋技術(shù)是無法制造出橢圓封頭的。應(yīng)力出現(xiàn)在接管對(duì)稱面上，運(yùn)用分析設(shè)計(jì)的進(jìn)行應(yīng)力分析及評(píng)定，北京鋼包底封頭，結(jié)果表明，該危險(xiǎn)部位的應(yīng)力強(qiáng)度均分析設(shè)計(jì)中應(yīng)力評(píng)定原則，符合極限載荷設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和安定性準(zhǔn)則，結(jié)構(gòu)可靠，不會(huì)發(fā)生塑性失效。

   旋壓適用于小批生產(chǎn)，鋼包底封頭定做，因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件，局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字轉(zhuǎn)換器控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓，鋼包底封頭出售，又稱強(qiáng)力旋壓，多用于加工錐形件、不銹鋼封頭形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

    現(xiàn)在大規(guī)模實(shí)行城鄉(xiāng)結(jié)合，在中國(guó)各地興起許多城鎮(zhèn)，大力發(fā)展工業(yè)，在配件器材的發(fā)展上也有了很大的進(jìn)步，這樣就給了封頭行業(yè)的發(fā)展提供了條件。在現(xiàn)在城市化的建設(shè)中離不開各種地下設(shè)施的的建設(shè)，鋼包底封頭加工定做，而此時(shí)新型材料封頭的出現(xiàn)，為地下建設(shè)與地面建設(shè)之間的相輔相成提供了非常優(yōu)越的條件，使得城市化建設(shè)更加順利。相反的城鎮(zhèn)化建設(shè)也大大推動(dòng)著封頭行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，使得它的前景非?？捎^。